Forjas de tuercas hidráulicas
Los pernos marinos son componentes clave para la fijación y conexión en maquinaria marina y portuaria. Forjados en su mayoría con materiales de alta calidad, como acero aleado y acero inoxidable, pueden adaptarse a entornos marinos hostiles.
1. Aplicaciones
En barcos: Se utiliza para la conexión de la estructura del casco y la instalación y fijación de equipos.
En Maquinaria Portuaria: Asegurar la conexión firme de componentes en grúas, equipos de carga y descarga, etc.
2. Proceso de fabricación
Se forman mediante procesos de forjado en caliente o estampado en frío, seguidos de mecanizado de roscas, tratamiento de superficies y otros procedimientos. Se llevan a cabo inspecciones estrictas, como detección de fallas y pruebas de tracción, para garantizar la calidad del producto.
ACE Group es un grupo empresarial integral especializado en la producción industrial pesada, actuando como China Pernos marinos Fabricantes y Pernos marinos Fábrica. Sus actividades abarcan forja, tratamiento térmico, mecanizado de precisión, estructuras soldadas y producción de pintura de cadenas pesadas de transmisión y libres. Esta estructura integrada cubre los procesos clave de fabricación de la industria de maquinaria, combinando potencia tecnológica con capacidades de producción a gran escala.
Detalles sobre las principales filiales:
Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: La principal base de producción del grupo, que comenzó oficialmente sus operaciones en noviembre de 2025. Ocupa un área de 55 acres con una superficie construida total de más de 50.018 metros cuadrados. La fábrica está equipada con martillos electrohidráulicos de 3, 5 y 15 toneladas; laminadores verticales de anillos de 1 y 1,5 metros; hornos de calentamiento a gas de alta eficiencia energética; hornos de resistencia para tratamiento térmico; tanques de temple; instalaciones de temple por inducción; centros de mecanizado y otros equipos de producción.
Fundada en 2019, ocupa un área de 20 acres con una superficie construida de 13.333 metros cuadrados. Posee una línea integrada de producción de estructuras de acero soldadas y enderezadas, y un taller de mecanizado de precisión. Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.:
Opera una gran línea de pintura en polvo para cadenas pesadas de transmisión y libres. Centrándose en tecnología profesional de tratamiento de superficies, el recubrimiento monocapa alcanza un espesor de 400 micras, proporcionando protección confiable contra la corrosión y la intemperie, así como soluciones de optimización de apariencia, mejorando el ciclo de vida completo de los servicios de productos del grupo. ACE Group
está respaldada por un equipo directivo de jóvenes empleados clave con experiencia en las industrias de ciencia de materiales, tratamiento térmico, mecanizado y tratamiento de superficies. Están bien versados en estándares internacionales y nacionales, son innovadores y se esfuerzan por la innovación. La filial ACE Machinery ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001 de TÜV Rheinland, así como las certificaciones de sistemas ISO 14001, 45001 y 50001. Reconocida como Empresa Especializada, Precisión, Única e Innovadora, Empresa Nacional de Alta Tecnología y tiene una calificación crediticia empresarial de nivel 3A. Basándose en sistemas integrados de gestión MES y ERP, la integración de informatización e industrialización, almacenamiento de datos en la nube y esforzándose por construir una empresa moderna y energéticamente eficiente, el grupo mantiene un sistema de control integral. Posee herramientas de medición, equipos de inspección no destructiva y personal calificado, implementando un control estricto desde la calidad interna de los materiales hasta la apariencia y dimensiones. Todos los productos enviados pasan por una verificación del 100%, siguiendo la filosofía comercial de esforzarse por un envío de calidad del 100% y cero quejas de clientes. Se establecerá un laboratorio estándar CNAS para proporcionar apoyo de pruebas científicas en el control de calidad de producción y I+D tecnológica, mejorando así la calidad del producto y la innovación tecnológica.
En el futuro, ACE Group continuará aprovechando las ventajas técnicas y sinergias industriales de sus filiales. A través de producción estandarizada, tecnologías especializadas, servicios integrados y un sistema estricto de control de calidad, el grupo se esfuerza por proporcionar soluciones eficientes y confiables en producción industrial para clientes globales, avanzando con confianza hacia convertirse en un proveedor líder integral de servicios de fabricación en la industria.
Certificado
Wind turbine gearbox forgings are precision-engineered metal components produced through controlled deformation of high-grade alloy steel, designed specifically to transmit and amplify rotational forces within a wind turbine's drivetrain. In simple terms, they are the structural backbone of the gearbox — converting th...
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En ACE Group, cerramos la brecha entre el poder de forjado pesado y la fijación de precisión. Al utilizar nuestros martillos electrohidráulicos de 15 toneladas y hornos de resistencia de tratamiento térmico especializados, producimos sujetadores que no solo se "conectan", sino que aseguran la integridad estructural de sus activos de alto valor.
En aplicaciones marinas de alto torque, los pernos están sujetos a intensos esfuerzos cortantes y tensiones axiales. Mientras que los pernos mecanizados estándar se cortan a partir de barras, los pernos marinos de ACE Group se fabrican mediante procesos de forjado en caliente o estampado en frío.
El forjado alinea el flujo de grano interno del metal con la forma de la cabeza del perno, eliminando los "puntos débiles" estructurales que se encuentran donde la cabeza se une al vástago en los sujetadores mecanizados. Esto da como resultado una resistencia a la fatiga significativamente mayor, esencial para los equipos que operan en la vibración constante de los entornos portuarios.
| Métrica de rendimiento | Sujetadores forjados del grupo ACE | Pernos mecanizados estándar |
| Estructura del grano | Continuo y contorneado | Interrumpido y cortado |
| Resistencia a la tracción | Alto (mejorado mediante forjado controlado) | Moderado (Limitado por el material en barra en bruto) |
| Vida fatigada | Excepcional (Resiste el aflojamiento por vibración) | Propenso a sufrir grietas por fatiga desde la cabeza hasta el vástago |
| Integridad de materiales | 100% denso (sin espacios vacíos) | Potencial de inclusiones internas de barras |
La "ventaja ACE" radica en nuestro ciclo de vida completo de fabricación. Un rayo es tan bueno como su química y su escudo.
Materiales de alta calidad: Seleccionamos aceros aleados de primera calidad y aceros inoxidables (como 316L o Duplex) capaces de soportar cargas de alta presión.
Tratamiento térmico controlado: en Jiangsu ACE Energy Technology, utilizamos hornos de resistencia y endurecimiento por inducción para lograr especificaciones precisas de dureza de grado 8,8, 10,9 o 12,9.
Tratamiento superficial superior: Los ambientes marinos son implacables. La tecnología de tratamiento de superficies Yancheng ACE proporciona una solución de recubrimiento en polvo de alta resistencia. Si bien la galvanización estándar puede adelgazarse con el tiempo, nuestro espesor de recubrimiento único de 400 μm proporciona una barrera resistente a la intemperie que bloquea eficazmente la penetración de iones de cloruro.
| Categoría de sujetadores | Grado del material | Aplicación industrial |
| Pernos estructurales de alta resistencia | Aleación de grado 10,9/12,9 | Conexiones de pluma de grúa portuaria y montaje de pórtico |
| Pernos resistentes a la corrosión | Acero inoxidable / Dúplex | Accesorios externos del casco e instalación de bomba de agua de mar. |
| Pernos de motor y transmisión | 42CrMo4/34CrNiMo6 | Sistemas de propulsión de barcos y fijación de cajas de cambios. |
| Pernos de anclaje y cimentación | Acero al carbono/aleación | Amarre de instalaciones portuarias y cimentación de maquinaria pesada. |
No sólo fabricamos; validamos. Cada lote de pernos marinos se somete a un riguroso protocolo de inspección:
Pruebas de tracción: para verificar el punto de rotura último y el límite elástico.
Inspección de partículas magnéticas (MT): para garantizar que la cabeza y las roscas forjadas estén libres de microfisuras.
Precisión dimensional: Garantizar que las tolerancias de rosca cumplan con los estándares internacionales ISO y ANSI para un ajuste perfecto.
P1: ¿Por qué la forja en caliente es mejor que el mecanizado en frío para sujetadores marinos de gran tamaño?
R: El forjado en caliente permite un mejor refinamiento del grano en diámetros más grandes (M24 y superiores). Garantiza que la cabeza del perno sea una parte integral de la estructura molecular del metal, evitando las fallas "repentinas" que a menudo se observan en pernos mecanizados de menor calidad bajo alto impacto.
P2: ¿Cómo afecta el espesor del recubrimiento de 400 μm al ajuste de la rosca?
R: En Yancheng ACE Surface Treatment, gestionamos el proceso de recubrimiento con precisión. Tenemos en cuenta el espesor del recubrimiento durante la fase de corte de roscas para garantizar que, incluso con una capa anticorrosión de 400 μm de alta resistencia, los pernos mantengan un ajuste suave y seguro con tuercas y orificios roscados.
P3: ¿Puede ACE Group proporcionar pernos de dimensiones personalizadas para maquinaria portuaria no estándar?
R: Absolutamente. Como empresa especializada, refinada, única e innovadora, prosperamos con la producción personalizada. Nuestro diseño integrado nos permite manejar longitudes, formas de cabeza y requisitos de materiales no estándar con plazos de entrega más cortos.
P4: ¿Están sus pernos marinos certificados según los estándares de envío internacionales?
R: Sí. ACE Machinery está certificado por TÜV Rheinland ISO 9001 y nuestros productos están diseñados y probados para cumplir con los estándares internacionales (ISO, DIN, ANSI/ASME), lo que garantiza que sean adecuados para su uso en embarcaciones e instalaciones portuarias en todo el mundo.